無(wú)縫方管有無(wú)縫方管和無(wú)縫方管二種方式。無(wú)縫方管的產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)關(guān)鍵有無(wú)縫鋼管的表層裂痕與管身的裂開(kāi)、壁厚不勻、內(nèi)直道、內(nèi)麻坑、皺褶和彎折等。無(wú)縫方管的產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)與二輥斜冷拔機(jī)所軋荒管品質(zhì)缺點(diǎn)基本一致，包含無(wú)縫鋼管的厚度不勻、表層裂痕和擦破、軋折、螺旋式道及螺旋外折、內(nèi)麻坑等。

　　無(wú)縫方管形變?nèi)^(guò)程有拉撥式和頂推式擴(kuò)管加工工藝。其形變?nèi)^(guò)程分成三個(gè)環(huán)節(jié)：在頂頭球面的效果下，無(wú)縫方管的壁厚*先產(chǎn)生彎折形變;伴隨著頂頭孔徑的慢慢擴(kuò)大，對(duì)管材開(kāi)展擴(kuò)徑、減壁;由頂頭圓柱體段對(duì)擴(kuò)徑后的荒管定徑、展直。顯而易見(jiàn)，擴(kuò)徑關(guān)鍵出現(xiàn)在第二階段。縱軋擴(kuò)管全過(guò)程關(guān)鍵的商品瑕疵是：山東無(wú)縫鋼管表層裂開(kāi)與管身裂開(kāi)、壁厚不勻、內(nèi)直道、皺褶、內(nèi)麻坑、彎折等。

　　無(wú)縫方管加工工藝始于二次破孔加工工藝。是含有2個(gè)錐型熱軋帶鋼而且水準(zhǔn)布局的斜冷拔機(jī)。熱軋帶鋼的孔徑從形變區(qū)的通道到出入口慢慢擴(kuò)大。熱軋帶鋼中心線與冷軋線呈室內(nèi)空間交叉式，組成送進(jìn)角和碾軋角。2個(gè)熱軋帶鋼為單支撐點(diǎn)，各自由2臺(tái)電動(dòng)機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)坐落于冷拔機(jī)的出入口側(cè)。熱軋帶鋼的部位可沿冷軋線中心線調(diào)節(jié)。擴(kuò)孔鉆呈左右布局。其形變區(qū)別為三一部分：擠扁減徑區(qū)、減徑區(qū)、轉(zhuǎn)圓區(qū)。